End-to-End Demo Story
Vom unstrukturierten ERP-Export bis zur realisierten Einsparung – in acht klickbaren Schritten durch alle drei Phasen der Plattform.
Analysierter Spend
7.781.977 €
Highrunner-Spend
4.682.326 €
21 Materialien
Identifizierte Savings
1.778.384 €
22.9 %
Realisierte Savings
215.818 €
1. Rohdaten importieren
Phase 1
ERP-Exporte aus 19 Niederlassungen werden eingelesen, gemappt und plausibilisiert. Unterschiedliche Materialnummern und Schreibweisen werden erkannt.
2. Datenqualität prüfen
Phase 1
Match-Raten, Dubletten, fehlende Mengeneinheiten und Preisausreißer werden über sechs Qualitätsdimensionen bewertet.
3. Materialien harmonisieren
Phase 1
Identische Artikel mit abweichenden Materialnummern werden zu Standardmaterialien geclustert – die Grundlage für jeden Preisvergleich.
4. Preisvarianz aufdecken
Phase 1
Derselbe Artikel kostet je nach Niederlassung deutlich unterschiedlich. Spitzenreiter: Taschenfilter F7 592x592x600 mit 67.4 % Spanne.
5. Potenziale berechnen
Phase 1
Die Opportunity Engine kombiniert interne Bestpreise, externe Benchmarks, Bündelung und Lieferantenkonsolidierung zu konkreten Maßnahmen.
6. Ausschreibung starten
Phase 2
Aus der größten Opportunity „Ausschreibung Installationskabel NYM-J 3x1,5 mm²" wird eine Ausschreibung mit Positionen, Standorten und Lieferanten erzeugt.
7. Angebote vergleichen und vergeben
Phase 2
Angebotsspiegel, Lieferantenvergleich und sechs Vergabeszenarien zeigen, welche Strategie das beste Ergebnis liefert.
8. Verträge, Monitoring und Realisierung
Phase 3
Der Vertrag wird angelegt, Ist-Preise laufend überwacht und Abweichungen als Alert gemeldet. Savings werden bis zur Realisierung nachverfolgt.